Especificaciones Técnicas AWS J1.3
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Designación UNS | C15000 | - |
| Composición | Cu + 0.10-0.20% Zr | % peso |
| Conductividad Eléctrica | ≥80 | % IACS (AWS J1.3) |
| Dureza | ≥65 | HRB |
| Conductividad Térmica | 365 | W/m·K |
| Temperatura de Reblandecimiento | 525 | °C |
| Resistencia a la Tracción | 310-450 | MPa |
Aplicaciones Recomendadas
Aceros Galvanizados Zn, Galvanneal, Electrozincado
Aceros Recubiertos Al-Si (Usibor), Zn-Ni
Seam Welding Discos para aceros recubiertos
Anti-Sticking Evita adherencia de zinc
El Problema del Zinc y la Solución Clase 1
Cuando se sueldan aceros galvanizados, el recubrimiento de zinc se funde a ~420°C y tiende a alearse con el cobre del electrodo, formando latón (CuZn). Este fenómeno causa:
- Sticking (pegaduras) del electrodo a la pieza
- Build-up de material en la cara del electrodo
- Desgaste acelerado y pérdida de geometría
- Inconsistencia en la calidad del nugget
Clase 2 (~75% IACS) → Mayor aleación con zinc
Clase 1 (≥80% IACS) → Menor aleación, disipa calor rápido
La alta conductividad de Clase 1 disipa el calor más rápidamente, manteniendo la temperatura de la cara del electrodo por debajo del punto de aleación del zinc con el cobre.
Tip Dressing: Aunque Clase 1 reduce las pegaduras, se recomienda tip dressing frecuente (cada 200-500 puntos) para mantener geometría óptima en líneas de galvanizado.