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CLASE 2 RWMA

Cobre Clase 2 – Cobre Cromo Zirconio (C18150)

El material MÁS utilizado en soldadura por resistencia. Balance óptimo entre conductividad y dureza. Ideal para tecnología MFDC y aceros AHSS. Especificaciones según AWS J1.3.

Especificaciones Técnicas

Conductividad
≥75% IACS
Dureza
≥75 HRB
Temperatura
475°C
Norma
AWS J1.3

Tabla de Propiedades (AWS J1.3)

Propiedad Valor Unidad
Clase RWMA Clase 2 -
Código UNS C18150 -
Composición Cu + 0.5-1.5% Cr + 0.02-0.20% Zr % peso
Conductividad Eléctrica ≥80 % IACS
Dureza ≥75 HRB
Conductividad Térmica 330 W/m·K
Temperatura de Reblandecimiento 475 °C
Densidad 8.89 g/cm³

El Material Estándar de la Industria

El C18150 (CuCrZr) representa el 90% de las aplicaciones en soldadura por resistencia. Su combinación de cromo y zirconio proporciona:

  • Mayor resistencia al reblandecimiento que C18200 puro
  • Excelente balance térmico para soldadura MFDC (Medium Frequency DC)
  • Mejor desempeño en AHSS/UHSS que materiales sin zirconio
  • Resistencia al sticking en galvanizados mejor que cobre puro
  • Costo-beneficio óptimo para producción automotriz de alto volumen

Aplicaciones Principales

Soldadura Automotriz OEM

Carrocerías, paneles, refuerzos estructurales en plantas de OEM y TIER 1

Tecnología MFDC

Soldadoras de media frecuencia DC. El C18150 soporta los ciclos rápidos y altas corrientes

Aceros AHSS/UHSS

Aceros de ultra alta resistencia para vehículos ligeros. Requieren electrodos de alta dureza

Aceros Galvanizados

El zinc requiere materiales con buena resistencia al aleado. C18150 tiene mejor desempeño que C18200

C18150 vs C18200: El C18150 contiene zirconio (Zr) que precipita durante el tratamiento térmico, proporcionando mayor resistencia al reblandecimiento y dureza. Para aplicaciones de muy alta exigencia sobre aceros AHSS, considere Clase 3 (CuNiBe - C17510).

Preguntas Frecuentes sobre Cobre Clase 2 C18150

¿Qué diferencia hay entre Cobre Clase 2 C18150 y C18200?

Ambos son Cobre Clase 2 según AWS J1.3, pero:

  • C18150 (CuCrZr): Contiene cromo + zirconio. Mayor resistencia al reblandecimiento, mejor desempeño en MFDC y aceros AHSS. Es el estándar actual de la industria automotriz.
  • C18200 (CuCr): Solo contiene cromo. Más económico, adecuado para aplicaciones menos exigentes.

El C18150 representa el 90% de las aplicaciones en plantas automotrices OEM.

¿Por qué C18150 es mejor para soldadoras MFDC?

Las soldadoras MFDC (Medium Frequency DC) operan con ciclos rápidos y corrientes altas que generan mayor calor en el electrodo. El C18150 tiene:

  • Mayor temperatura de reblandecimiento (475°C) gracias al zirconio
  • Mejor estabilidad dimensional bajo cargas térmicas cíclicas
  • Resistencia superior al "mushrooming" (deformación de la cara de contacto)
¿Qué significa AWS J1.3 en los electrodos de soldadura?

AWS J1.3 es la norma "Specification for Materials Used in Resistance Welding Electrodes and Tooling" de la American Welding Society. Define:

  • Propiedades mínimas de conductividad y dureza por clase RWMA
  • Composiciones químicas permitidas
  • Métodos de ensayo estandarizados

En ALCAVIL, todos nuestros materiales cumplen con AWS J1.3 - esta es nuestra garantía de calidad y la razón por la cual OEMs confían en nosotros.

¿Cuándo debo usar Clase 3 en lugar de Clase 2?

El Cobre Clase 3 se recomienda cuando:

  • Se sueldan aceros de ultra alta resistencia (UHSS >1000 MPa)
  • Se requiere mayor dureza (>90 HRB) para resistir deformación
  • Se trabaja con soldadura por proyección de tuercas/pernos
  • El electrodo necesita soportar mayores cargas mecánicas

Consulte nuestra página de Cobre Clase 3 (C17510) para más detalles.