¿Qué es la Soldadura por Proyección?
La soldadura por proyección (projection welding) es un proceso de soldadura por resistencia que concentra la corriente eléctrica en puntos específicos mediante protuberancias preformadas en la pieza. Esto permite uniones de alta resistencia mecánica en aplicaciones automotrices críticas.
Este proceso incluye la soldadura de tuercas (nut welding) para tuercas M4-M12 y la soldadura de pernos (stud welding) para espárragos y studs en chasis automotrices. Los electrodos requieren materiales especiales que soporten el impacto repetido y las altas presiones de contacto.
Productos para Proyección Automotriz
- Electrodos con Inserto CuW (Elkonite Clase 10-12) Brazing de alta resistencia con aleación de plata para máxima conductividad y resistencia al impacto. Los insertos de Elkonite combinan la conductividad del cobre con la dureza del tungsteno.
- Pines Guía Cerámicos (Zirconia, Si₃N₄) y KCF Materiales aislantes para centrado preciso de tuercas. Baja adherencia de salpicadura, máxima vida útil. Los cerámicos de nitruro de silicio ofrecen mejor resistencia térmica.
- Pines de Acero Inoxidable Opción económica que absorbe impactos sin romperse. Requieren electrodo con bujes aislantes para evitar cortocircuitos.
- Electrodos Roscados y Bases Fabricación propia de holders y bases para cambio rápido en líneas de producción. Roscas estándar y especiales según requerimiento.
- Puentes de Lainas / Shunts Cables trenzados y conectores flexibles para derivación de corriente. Cobre electrolítico de alta pureza para mínima resistencia.
Diferenciador Técnico – AWS J1.3
Unión Metalúrgica Superior: Nuestros insertos de Elkonite (CuW Clases 10-12 según AWS J1.3) se sueldan al cuerpo del electrodo mediante brazing con aleación de plata. Esta unión metalúrgica garantiza conductividad eléctrica continua y resistencia mecánica al impacto repetido, superando las juntas mecánicas convencionales.
Aplicaciones Típicas
Nuestros electrodos de proyección se utilizan en las principales armadoras automotrices para:
- Tuercas de Soldadura M4 a M12 Fijación de componentes en carrocería, chasis y subchasis automotriz
- Pernos Soldables (Studs) Anclajes estructurales en pisos, techos y paneles laterales
- Brackets y Soportes Elementos de fijación para arneses, tuberías y componentes auxiliares
Pines Guía para Soldadura de Tuercas
El pin guía centra la tuerca sobre el estampado para que las proyecciones coincidan correctamente con la lámina. Disponibles en Cerámico (Zirconia, Si₃N₄), KCF e Inoxidable - cada material con diferentes ventajas según tu aplicación.
Función Principal: Centrado
En la soldadura de tuercas por proyecciones, la tuerca tiene juego - es decir, se mueve sobre el estampado. El pin guía tiene el diámetro del agujero del estampado y el diámetro interior de la tuerca, centrando ambas piezas para que las proyecciones coincidan correctamente.
El Problema: Salpicadura de Perlas
Durante la soldadura por proyecciones (alto amperaje, bajo voltaje), el metal fundido puede salpicar y adherirse al pin guía. Estas perlas de soldadura dificultan el centrado de la siguiente tuerca y pueden dañar la rosca.
¿Cuándo Necesito un Pin Aislante?
- Con bujes aislantes (fibra de vidrio + inoxidable): El electrodo ya está aislado, puedes usar pines de inoxidable
- Sin bujes aislantes: Necesitas pines aislantes (cerámico o KCF) para evitar que la corriente pase por el pin
Comparativa de Materiales para Pines Guía
Cerámico (Zirconia, Si₃N₄)
Ideal para: Alto volumen, producción 24/7
- Máxima vida útil operativa
- Aislante eléctrico total
- Limpieza fácil - salpicadura no se adhiere
- Mayor inversión inicial (mejor ROI largo plazo)
KCF (Titanato de Potasio)
Ideal para: Volumen medio, balance costo/vida
- Balance dureza y resistencia mecánica
- Aislante eléctrico completo
- Menor adherencia que inoxidable
- Costo moderado vs cerámico
Acero Inoxidable
Ideal para: Bajo volumen, emergencias, impactos
- Absorbe golpes - no se rompe, solo se dobla
- Fácil de enderezar o reemplazar
- Disponibilidad inmediata
- Requiere electrodo con bujes aislantes
Tamaños Disponibles
| Tamaño Métrico | Diámetro Pin (mm) | Aplicación Típica |
|---|---|---|
| M4 | 3.2 - 3.5 | Componentes electrónicos, brackets pequeños |
| M5 | 4.0 - 4.3 | Brackets interiores, trim |
| M6 | 4.8 - 5.2 | El más común - BIW, brackets |
| M8 | 6.5 - 7.0 | Suspensión, estructural |
| M10 | 8.2 - 8.8 | Chasis, subframes |
| M12 | 10.0 - 10.5 | Heavy duty, aplicaciones estructurales |
Recomendación por Aplicación
| Situación | Material Recomendado | Razón |
|---|---|---|
| Alto volumen 24/7, electrodo sin bujes | Cerámico (Zirconia) | Máxima vida útil, aislamiento total, fácil limpieza |
| Hot stamped / Láser cut | Cerámico (Zirconia) | Mayor resistencia al desgaste abrasivo |
| Volumen medio, presupuesto moderado | KCF | Buen balance costo/desempeño |
| Aplicación con impactos frecuentes | Inoxidable + bujes | No se rompe, absorbe golpes, fácil de enderezar |
| Electrodo ya tiene bujes aislantes | Inoxidable | Económico, el electrodo ya está aislado |
| Tuercas especiales, diseño complejo | Consultar | Evaluamos el diseño para evitar fracturas |
Diseños Custom: Si tu tuerca o estampado tiene geometría especial, fabricamos pines guía bajo plano. Es importante que el diseño evite esquinas forzadas o concentradores de esfuerzo que puedan causar fracturas en cerámicos o KCF.