Uno de los errores de traducción más problemáticos en soldadura por resistencia es interpretar "Squeeze Time" como "tiempo de apriete". Esta confusión causa problemas reales: operadores intentando aumentar la presión cuando deberían ajustar el tiempo, o viceversa. La traducción correcta es "tiempo de cierre" o "tiempo de aproximación", porque se refiere al tiempo que los electrodos tardan en hacer contacto y estabilizarse antes del pulso de corriente.
¿Por Qué Importa el Squeeze Time?
Un Squeeze Time insuficiente es la causa #1 de expulsión de material (salpicaduras). Cuando aplicas corriente antes de que las superficies estén bien comprimidas, el metal se funde prematuramente y "explota" hacia afuera. Un Squeeze Time correcto permite que:
- Los recubrimientos (zinc del galvanizado, óxidos, pintura) se desplacen lateralmente
- Las rugosidades microscópicas de las superficies se aplanen, mejorando el contacto
- La presión se distribuya uniformemente en el área de contacto
- Los sistemas mecánicos (cilindros neumáticos, servos) alcancen la posición final estable
Videos Demostrativos
Estos dos videos muestran la diferencia entre Squeeze Time correcto e insuficiente en la misma máquina, mismo material, mismos parámetros de corriente.
❌ Squeeze Time Insuficiente (10ms)
Observa: Expulsión violenta de material fundido, salpicadura visible, marca quemada en el electrodo. La soldadura resultante es débil y con cráter.
✓ Squeeze Time Correcto (150ms)
Observa: Sin expulsión, soldadura limpia, sin marcas de quemado. El proceso es controlado y repetible. La soldadura pasa pruebas de pelado.
Valores Típicos por Aplicación
| Aplicación | Squeeze Time Típico | Notas |
|---|---|---|
| Acero desnudo 0.8-1.2mm | 100-150 ms | Valor base para spot welding estándar |
| Acero galvanizado | 150-200 ms | Mayor tiempo para desplazar zinc |
| Acero aluminizado | 200-250 ms | El aluminio requiere más tiempo |
| AHSS/UHSS (≥600 MPa) | 150-200 ms | Superficies más duras necesitan estabilización |
| Projection welding | 100-150 ms | Las proyecciones se colapsan rápidamente |
Signos de Problema
Si ves expulsión constante: Aumenta Squeeze Time en incrementos de 50ms. No aumentes la fuerza inmediatamente. Si las soldaduras son débiles sin expulsión: El problema probablemente NO es Squeeze Time. Verifica corriente, tiempo de soldadura, o condición del electrodo.